Anche se ogni connettore ha una durata di vita nominale. Ma per quei connettori industriali utilizzati in macchinari industriali, una progettazione sbagliata e alcuni altri fattori possono anche causare un guasto prematuro dei connettori industriali, danneggiando costose macchine. Pertanto, alcuni fattori che causano il guasto del connettore sono degni di nota. Ecco i fattori che causano il guasto dei connettori industriali:

La ripetuta connessione e la disconnessione dei connettori industriali provocano l'usura e la corrosione del metallo sul contatto all'esposizione ad acqua, polvere, sporco e altri elementi irritanti, in modo che i pin di collegamento potrebbero non essere collegati correttamente quando vengono inseriti nell'alloggiamento del connettore.

Ad esempio, la scelta per ambienti umidi richiede connettori industriali speciali. Se viene utilizzato un connettore standard al posto di un connettore di classe IP68 o IP69 o di design sigillato, l'acqua causerà un guasto del connettore. Anche la scelta di connettori troppo piccoli riduce l'efficienza, riducendo così la durata del connettore.

Se la temperatura nominale dei connettori industriali non è elevata o bassa, finiscono per non funzionare. Poiché il connettore non è adatto alle alte temperature, l'isolamento si interrompe e la conduttività raggiunge il picco. Se funzionano continuamente ad alte temperature, queste punte aumentano la temperatura, il che può portare alla corrosione e, infine, ridurre la forza di contatto. Ciò influirà sul segnale elettrico trasmesso attraverso connettori e cavi.

Anche se l'impatto delle basse temperature sui connettori industriali non è così grave come le alte temperature, si dovrebbe considerare il design a bassa temperatura se si sa che le applicazioni li richiedono. L'esposizione a basse temperature persistenti può portare all'ammorbidimento del materiale del connettore stagnato, aumentando così la resistenza al contatto. Inoltre, le basse temperature influiscono su altre parti del connettore, ad esempio rendendo fragili gli alloggi di plastica.

Se le applicazioni dei connettori industriali sono soggette a fattori distruttivi come urti e vibrazioni, è importante essere in grado di produrre un design di sicurezza con un forte blocco. Se l'installazione non è corretta, i contatti del connettore, la custodia e persino i cavi possono essere danneggiati. Inoltre, i connettori e i cavi devono essere dotati di un cablaggio adeguato per l'eliminazione delle tensioni e l'installazione, e l'utilizzo di scanalature guidanti, supporti per cavi e cavi sigillati aiuta a garantire la durata nominale del montaggio dei connettori.

I connettori industriali sono componenti frequentemente contattati dai nostri ingegneri elettronici e tecnici. Ponteggia la comunicazione tra circuiti bloccati o isolati nel circuito in modo che la corrente possa scorrere e il circuito possa realizzare funzioni predefinite. I connettori sono un elemento indispensabile per l'elettronica. Se guardi lungo il percorso corrente, troverai sempre uno o più connettori. Tuttavia, se i connettori normali sono esposti a condizioni estreme, le loro prestazioni e affidabilità diminuiranno e gli utenti finali dovranno pagare costose spese di manutenzione per eliminare i guasti e sostituire gli accessori. Di conseguenza, è stato prodotto un nuovo connettore progettato appositamente per creare connessioni Ethernet potenti in ambienti difficili. È più resistente, resistente e duraturo dei connettori precedenti. Questo nuovo tipo di connettore è generalmente considerato "connettore industriale".