各コネクタには定格の寿命がありますが。しかし、産業用機械設備に使用されている産業用コネクタについては、誤った設計やその他の要因により、産業用コネクタが早期に失効し、高価な機械設備を損傷することがあります。そのため、コネクタの故障を引き起こすいくつかの要因は注目に値する。産業用コネクタの故障の原因は次のとおりです。

工業用コネクタの繰り返し接続と切断は、接点上の金属が水、ほこり、汚れ、その他の刺激性元素に暴露されたときに摩耗し、腐食し、したがって、嵌合ピンがコネクタハウジングに挿入されたときに正しく接合できない可能性がある。

例えば湿気のある環境に適した特殊な産業用コネクタを選択する。IP 68またはIP 69クラスまたは密封設計されたコネクタの代わりに標準コネクタを使用する場合、水はコネクタの故障を引き起こす。サイズが小さすぎるコネクタを選択しても効率が低下し、コネクタの寿命が短くなります。

産業用コネクタの定格温度がそれほど高くないか低い場合は、最終的には無効になります。コネクタは高温に適していないため、絶縁が故障し、導電率がピークに達することがあります。高温で連続的に操作すると、これらのスパイクは温度を上昇させ、腐食を招き、最終的に接触力を低下させる可能性があります。これは、コネクタとケーブルアセンブリを介して伝播される電気信号に影響します。

低温が工業用コネクタに与える影響は高温ほど深刻ではありませんが、応用に必要なことが分かっていれば、低温設計を考慮すべきです。低温が続くと錫メッキコネクタ材料が軟化し、接触抵抗が増加する。また、低温はコネクタの他の部分に影響を与え、例えばプラスチックハウジングを脆くする。

工業用コネクタの応用が衝撃、振動などの破壊的な要素に遭遇する場合、強いロックを発生できる安全設計は非常に重要である。取り付けがしっかりしていないと、コネクタ接点、嵌合ハウジング、ケーブルが破損する可能性があります。また、コネクタとケーブルアセンブリには適切な歪み除去と配線の取り付けが必要であり、ガイド溝、ケーブルホルダ、ケーブルシールスリーブを使用することで、コネクタの定格組立寿命を確保するのに役立ちます。

工業用コネクタは私たちの電子エンジニアや技術者がよく接触する部品です。そのブリッジ回路では、回路間の通信をブロックしたり隔離したりして、電流を流すことができ、回路は所定の機能を実現することができます。コネクタは電子機器に不可欠な部品です。現在のパスに沿って表示すると、常に1つ以上のコネクタが見つかります。しかし、一般的なコネクタが極端な条件下にさらされると、その性能と信頼性が低下し、エンドユーザーは障害を解消したり添付ファイルを交換したりするために高価なメンテナンス費用を支払わなければなりません。そのため、劣悪な環境で強力なEthernet接続を確立するために設計された新しいコネクタが製造されました。従来のコネクタよりも強靭で堅牢で耐久性があります。この新しいコネクタは、一般に「産業用コネクタ」と考えられています。