Aunque cada conector tiene una vida útil nominal. Pero para aquellos conectores industriales utilizados en maquinaria y equipos industriales, el diseño incorrecto y algunos otros factores también pueden causar que los conectores industriales fallen prematuramente, dañando así equipos mecánicos caros. Por lo tanto, algunos factores que causan el fallo del conector merecen atención. Los siguientes son los factores que causan el fallo de los conectores industriales:

Las repetidas conexiones y desconexiones de los conectores industriales provocarán el desgaste y la corrosión del metal en el contacto al exponerse al agua, al polvo, a la suciedad y a otros elementos irritantes, lo que puede no ser capaz de acoplarse correctamente cuando el perno de acoplamiento se inserta en la carcasa del conector.

Por ejemplo, la elección adecuada para ambientes húmedos requiere conectores industriales especiales. Si se utiliza un conector estándar en lugar de un conector de grado ip68 o ip69 o de diseño sellado, el agua causará un fallo en el conector. La selección de conectores de tamaño demasiado pequeño también reducirá la eficiencia, reduciendo así la vida útil del conector.

Si la temperatura nominal de los conectores industriales no es muy alta o muy baja, eventualmente fallarán. Debido a que el conector no es adecuado para altas temperaturas, el aislamiento fallará y la conductividad alcanzará su punto máximo. Si se opera continuamente a altas temperaturas, estos picos aumentan la temperatura, lo que puede causar corrosión y, en última instancia, reducir la fuerza de contacto. Esto afectará a las señales eléctricas que se transmiten a través de conectores y componentes de cable.

Aunque el impacto de las bajas temperaturas en los conectores industriales no es tan grave como el de las altas temperaturas, si sabes que las aplicaciones las necesitan, debes considerar el diseño a bajas temperaturas. La exposición a bajas temperaturas continuas puede causar que el material del conector enlatado se suavice, aumentando así la resistencia al contacto. Además, las bajas temperaturas pueden afectar a otras partes del conector, como hacer que la carcasa de plástico sea crujiente.

Si la aplicación de conectores industriales se encuentra con factores destructivos como choques y vibraciones, es muy importante un diseño seguro que pueda producir un fuerte bloqueo. Si la instalación no es segura, los contactos del conector, la carcasa de acoplamiento e incluso el cable pueden dañarse. Además, los conectores y los componentes del cable deben tener una adecuada eliminación de tensión y cableado de instalación, y el uso de ranuras guía, soportes de cable y manguitos de sellado de cable ayuda a garantizar la vida útil nominal de montaje del conector.

Los conectores industriales son componentes a los que nuestros ingenieros y técnicos electrónicos están en contacto frecuente. Conecta las comunicaciones entre circuitos bloqueados o aislados en el circuito para que la corriente pueda fluir y el circuito pueda realizar las funciones programadas. Los conectores son componentes indispensables en los dispositivos electrónicos. Si mira por la ruta actual, siempre encontrará uno o más conectores. Sin embargo, si los conectores ordinarios están expuestos a condiciones extremas, su rendimiento y fiabilidad se reducirán y el usuario final tendrá que pagar costosos costos de mantenimiento para eliminar fallas y reemplazar accesorios. Así, se ha producido un nuevo conector especialmente diseñado para establecer potentes conexiones Ethernet en entornos hostiles. Es más resistente, resistente y duradero que los conectores anteriores. Este nuevo tipo de conector se considera generalmente un "conector industrial".